一、電動球閥和電磁閥的主要區(qū)別

一，泄漏問題

電動球閥動作原理為角行程，雙面密封，密封性能好，不易泄漏。電磁閥動作原理為直行程，為膜片或先導式，密封面對介質的純凈度要求非常高，介質中有雜質就容易引起泄漏。

二，安裝位置要求

電動球閥對安裝角度沒有要求。電磁閥為直行程動作原理，密封需要靠閥芯自身重力與電磁鐵的作用力來實現(xiàn)，故電磁閥只能水平安裝，其它角度安裝會引起電磁閥泄漏。

三，使用壽命

電動球閥執(zhí)行器開關動作到位后即由內(nèi)部微動開關斷電，且具有工位保持功能，只需要在動作時給電，到位后電機就不帶電，使用壽命較電磁閥長，且性能穩(wěn)定。電磁閥的啟閉依靠線圈通電才能動作，工位保持時需要線圈一直通電（如常閉電磁閥要長時間打開），線圈長時間帶電會發(fā)熱，容易造成線圈燒斷，這種故障比較常見的故障

四，防護等級

電動球閥執(zhí)行器由殼體保護，防護等級IP65/IP67，灰塵與濕氣基本不能侵蝕執(zhí)行器內(nèi)部，性能較穩(wěn)定。電磁閥結構簡單，防護等級較低，容易受外界灰塵與空氣、溫度影響。

五，成本差別

電動球閥對于1.6MPa算是常壓，球閥可以做到13MPa，且成本較1.6MPa差別不是很大，尤其高壓成本相對電磁閥有很大優(yōu)勢。對于電磁閥，1.0MPa以上算是中高壓，高壓電磁閥一般價格都很貴。

六，功能差別

電動執(zhí)行器上帶有手動操作裝置，可以手動操作控制閥門開/關，不需要安裝旁通備用。而一般電磁閥都沒有手動操作功能，管路上需要安裝旁通手動閥備用。

二、電動塑料球閥的簡介

電動塑料球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

電動塑料球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

電動塑料球閥的工作原理和現(xiàn)實作用

　　球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。

三

電動塑料球閥安裝方法

電動塑料球閥的維護包括在安裝前的準備工作、氣動管路球閥的安裝、氣動管路球閥安裝后的檢查、氣動管路球閥的維修。

電動塑料球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料銹蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區(qū)閥門、閘閥、截止閥、球閥，從而造成電動塑料球閥安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常；根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

為了保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊，法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊，如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

此外，確認管線內(nèi)是否有雜質、焊渣等，須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

為了保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上電動塑料球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄電動塑料球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

電動塑料球閥銹蝕。 材質為CF8M的電動塑料球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析球閥的銹蝕原因，在其上取樣進行分析。

核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全方面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。